一、需求背景

隨著電子商務(wù)時(shí)代的到來(lái)，信息技術(shù)已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。眾多企業(yè)已經(jīng)紛紛開始實(shí)施ERP等信息管理系統(tǒng)，隨著企業(yè)ERP系統(tǒng)的實(shí)施對(duì)生產(chǎn)、銷售與物流等各環(huán)節(jié)的信息實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性提出了更高的要求。隨之企業(yè)引入了條碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，條碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)做為一種優(yōu)異的前端錄入手段，可以大幅度提高信息錄入速度、錄入準(zhǔn)確性。然而，如何將企業(yè)ERP系統(tǒng)與條碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合在一起，成為企業(yè)需要面臨的又一難題。往往大多數(shù)企業(yè)通過(guò)條碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)均為臨時(shí)性文檔或信息，這部份數(shù)據(jù)并不能直接被ERP所識(shí)別，還需要人工的處理與轉(zhuǎn)換才能被ERP所接受。因此信息錄入的不及時(shí)與人工操作的誤操作機(jī)率，使得企業(yè)的信息響應(yīng)速度與信息準(zhǔn)確性大打拆扣。

倉(cāng)儲(chǔ)管理無(wú)論在工業(yè)、商業(yè)，還是物流配送業(yè)里都是重要的環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理所要面對(duì)的產(chǎn)品數(shù)量、種類和進(jìn)出倉(cāng)頻率都大為增加，繼續(xù)原有的人工管理不僅成本昂貴，而且難以為繼，尤其是對(duì)一些有保質(zhì)期控制的產(chǎn)品的庫(kù)存管理，庫(kù)存期不能超過(guò)保質(zhì)期，必須在保質(zhì)期內(nèi)予以銷售或進(jìn)行加工生產(chǎn)，否則就有可能因其變質(zhì)而遭受損失。人工管理往往難以真正做到按進(jìn)倉(cāng)批次在保質(zhì)期內(nèi)優(yōu)異先出。利用條碼技術(shù)，這一難題就迎刃而解，只需在原材料、半成品、成品入倉(cāng)前優(yōu)異行賦碼，進(jìn)出倉(cāng)時(shí)讀取物品上的條碼信息，從而建立倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)據(jù)庫(kù)，并提供保質(zhì)期預(yù)警查詢，使管理者可以隨時(shí)掌握各類產(chǎn)品進(jìn)出倉(cāng)和庫(kù)存情況，及時(shí)準(zhǔn)確地為決策部門提供有力的參考。 

因此我們通過(guò)與企業(yè)ERP系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，并結(jié)合無(wú)線局域網(wǎng)絡(luò)（WLAN）與移動(dòng)手持式終端的應(yīng)用，很不不解決了企業(yè)在自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)中對(duì)數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性的要求。企業(yè)在ERP系統(tǒng)中生成的收發(fā)貨等單據(jù)會(huì)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)即時(shí)的傳送到移動(dòng)終端中，操作人員可以根據(jù)單據(jù)中所指示的內(nèi)容進(jìn)行條碼掃描操作，當(dāng)掃描的條碼不包含在單據(jù)內(nèi)時(shí)，移動(dòng)終端會(huì)給出錯(cuò)誤的報(bào)警提示，對(duì)于超出數(shù)量與漏掃等情況，移動(dòng)終端也會(huì)給出相應(yīng)的錯(cuò)誤提示信息，掃描完成后將數(shù)據(jù)提交到ERP系統(tǒng)。這樣即保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，也使得錄入的效率大大提高，從而降低了企業(yè)的管理成本。此方案的實(shí)施應(yīng)用，不僅可以有效的管理企業(yè)信息錄入的最前端，也是企業(yè)ERP系統(tǒng)部署在縱向方向的延伸，使得企業(yè)的ERP系統(tǒng)不僅僅是部署在企業(yè)的辦公室，而是真正部署到了一線操作人員的手中。

二、解決方案

艾韋迅ERP條碼解決方案在倉(cāng)庫(kù)管理中引入條碼技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。根據(jù)企業(yè)對(duì)條碼管理的需要，通過(guò)科學(xué)的編碼，并結(jié)合金蝶ERP系統(tǒng)中供應(yīng)鏈管理各模塊的功能，還可方便地進(jìn)行物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理，將兩者有機(jī)的整合在一起。下面將以金蝶K3為條碼案例，進(jìn)行功能解說(shuō)。

金蝶K3條碼集成功能圖

● 用戶管理：系統(tǒng)共享金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶管理功能，使用金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶即可登陸條碼應(yīng)用系統(tǒng)；

● 權(quán)限管理：系統(tǒng)共享金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶權(quán)限管理功能，可以在ERP系統(tǒng)中分配條碼應(yīng)用系統(tǒng)用戶的使用和訪問權(quán)限；

● 采購(gòu)入庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的采購(gòu)入庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)外購(gòu)入庫(kù)的管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 打印物料標(biāo)簽：按照訂單需求、成品入庫(kù)和送貨時(shí)打印條形碼標(biāo)簽，具備符合企業(yè)要求(標(biāo)簽格式、訂單信息、物料條形碼數(shù)據(jù)等)的標(biāo)簽；

● 產(chǎn)品入庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的產(chǎn)品入庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)成品入庫(kù)的管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 委外加工入庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的委外加工入庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)委外加工入庫(kù)業(yè)務(wù)進(jìn)行的控制與管理，支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 受托加工入庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的受托加工入庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)受托加工入庫(kù)業(yè)務(wù)進(jìn)行的控制與管理，支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 其他入庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的其他入庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)其他入庫(kù)的管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 銷售出庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的銷售出庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)銷售出庫(kù)的管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 生產(chǎn)領(lǐng)料：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的生產(chǎn)領(lǐng)料單，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料或半成品的生產(chǎn)領(lǐng)料管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式。

● 委外加工發(fā)出：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的委外加工發(fā)出單，實(shí)現(xiàn)委外加工發(fā)出業(yè)務(wù)進(jìn)行的控制與管理，支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式。

● 受托加工領(lǐng)料：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的受托加工領(lǐng)料單，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料或半成品的受托加工領(lǐng)料管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 其他出庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的其他出庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)其他出庫(kù)的管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥單，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥的管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 虛倉(cāng)入庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉(cāng)入庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)虛倉(cāng)入庫(kù)的管理功能；

● 虛倉(cāng)出庫(kù)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉(cāng)出庫(kù)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)虛倉(cāng)出庫(kù)的管理功能；

● 虛倉(cāng)調(diào)撥：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉(cāng)調(diào)撥單，實(shí)現(xiàn)對(duì)虛倉(cāng)調(diào)撥的管理功能

● 倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)：通過(guò)金蝶K3系統(tǒng)中的盤點(diǎn)計(jì)劃單，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)的管理功能，同時(shí)支持批號(hào)與序列號(hào)的物料管理模式；

● 即時(shí)庫(kù)存查詢：可以通過(guò)物料編碼或者是倉(cāng)庫(kù)代碼查詢即時(shí)庫(kù)存的信息；

● 固定資產(chǎn)清查：通過(guò)手持終端盤點(diǎn)和清查固定資產(chǎn)各種狀態(tài)；

● 防串貨/質(zhì)量追蹤：建立仿冒、防串貨/產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤數(shù)據(jù)庫(kù)。

手持終端PDA掃描條碼進(jìn)行管理的應(yīng)用場(chǎng)景示例

作業(yè)流程圖

成功案例：

廣州市偉昊科技電子有限公司

 客戶問題：廣州倉(cāng)沒有條碼槍，采用人工記錄后再錄入系統(tǒng) K3中，當(dāng)天的發(fā)貨因不能及時(shí)錄入條碼要次日才能審核確認(rèn)發(fā)貨單。倉(cāng)庫(kù)的條碼操作沒有與系統(tǒng)真正連接在一起，使得倉(cāng)庫(kù)的系統(tǒng)管理工作滯后，庫(kù)存不及時(shí)，不能即時(shí)反映時(shí)點(diǎn)的庫(kù)存情況，給物流的報(bào)表管理、訂貨計(jì)劃及決策層的參考帶來(lái)不便。

廣東寶成忠貿(mào)易有限公司

客戶問題：每天配送集中在下午，十分繁忙，手工配送無(wú)法適應(yīng)如此大的工作強(qiáng)度；食品十分注重質(zhì)保期，手工配送未能很好實(shí)現(xiàn)優(yōu)異先出和質(zhì)保期的嚴(yán)格控制的管理要求；經(jīng)常發(fā)錯(cuò)貨給客戶等等。

珠海格力地產(chǎn)

客戶問題：格力地產(chǎn)屬于集團(tuán)式經(jīng)營(yíng)，資產(chǎn)分配夸集團(tuán)、夸地區(qū)，清查各類資產(chǎn)的使用狀況十分困難。

達(dá)安基因股份有限公司

客戶問題：對(duì)存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品或半成品，按照條碼批次和相關(guān)信息進(jìn)行統(tǒng)一召回處理，通過(guò)條碼系統(tǒng)的產(chǎn)品追溯功能，可以實(shí)現(xiàn)從最終用戶、產(chǎn)成品到生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量檢驗(yàn)、原料采購(gòu)和供應(yīng)商等相關(guān)信息的追溯，以便對(duì)發(fā)生質(zhì)量問題的所有批次產(chǎn)品進(jìn)行召回處理。